摘要：
本文先容了点胶装备的功效、分类、组成、选型原则、事情原理与性能特点，并以2种典范的点胶方法先容了点胶历程中常见问题和装备参数优化要领。
随着胶粘手艺的生长及应用领域越来越广，胶粘剂的点胶方法正在向机械化、自动化和高精度化偏向生长。作为胶粘剂研发和应用职员，需要对常用点胶装备的组成、功效有周全的熟悉和相识，能够针对胶粘剂的特征帮用户选择合适的点胶装备，解决装备在使用时泛起的种种问题，优化工艺参数，使装备抵达最佳的使用效果。本文将对点胶装备的组成、功效、常见问题的解决要领及工艺参数优化等作简要先容。
1 点胶装备的功效、分类、组成及选型原则
1.1 点胶装备的功效
点胶装备是在胶粘剂应用中，为了镌汰胶粘剂的铺张，实现自动化点胶，提高施胶效率和准确度的有用控制机械。凭证客户需求，接纳差别的点胶要领，让胶粘剂在工业自动化下应用得更简朴更科学，借助点胶装备可以实现差别应用功效下的点胶，如定量灌封、壳体密封、灌封；ぁ⒃谙叱尚汀⑼饷餐扛埠偷撞刻畛。
1.2 点胶装备的分类
常见的点胶装备有手持式胶枪，半自动式气动点胶机，三轴桌面式机械平台，全自动立体点胶机械手臂等，如图1所示。
1.3 点胶装备的组成
点胶装备由以下几个系统组成：（1）控制胶粘剂流速流量与出胶形状的点胶阀和点胶针头；（2）提供一连一直胶粘剂供应的供料系统；（3）控制胶粘剂出胶时间和位置的点胶控制器；（4）实现胶粘剂与产品形状和要求完善匹配的功效型点胶平台；（5)若是是双组分胶粘剂系统，点胶装备还需要加装一个双组分准确计量系统；（6)双组分胶粘剂混淆系统。
1.3.1 点胶阀类型和功效
点胶阀的种类许多，通常凭证胶粘剂的黏度、单位时间内的出胶量、供胶压力和点胶类型选择相对应的点胶阀，常见的点胶阀及其功效见表1。
表1、点胶阀及其功效
1.3.2 点胶针头的类型和功效
1.3.3 供料系统
供料也是装备的一个要害组成部分，一个合适的供料系统，不但可以为点胶机提供稳固的出胶情形，也可以让胶粘剂在使用时杜绝接触情形造成污染或是空气进入点胶管道，影响点胶效果。常见的供料系统见表3。
1.3.4 控制器
控制器是用来联通机械平台与点胶阀的纽带，用来控制点胶阀开关，常见的控制器有喷雾阀控制器，气动活塞阀控制器，多阀控制器，蠕动点胶阀控制器等，见图2。
1.3.5 点胶平台
为了让胶粘剂按预设的方法点胶，好比打点、划线、选择性注胶、涂覆，就需要借助点胶机的点胶平台。一样平常点胶的路径有平面式或立体式，点胶机分为半自动式或是全自动流水线2种方法，点胶机的点胶平台类型如表4所示。
1.3.6 双组分胶粘剂混淆系统
双组分胶粘剂混淆系统包括双组分计量泵、压力桶/压盘泵、双组分胶阀、静态混料管、稳压器（见图3)。主要应用于灌封、地成型垫片、灌封填充、发泡成型、结构粘接、密封涂布。
双组分胶粘剂计量缸式柱塞泵和齿轮式体积计量泵的精准计量。计量缸式柱塞泵，凭证计量缸的横截面比例，在2个缸体活塞相同的运动距离下，定量出胶，这种计量方法出胶比例误差小，计量准确，且胶黏剂中的填料对缸体的影响小，维修本钱低（见图4）。
齿轮式体积计量泵，简称齿轮泵，通过齿轮的咬合，把等体积的胶粘剂液体吸入或倾轧，再通过齿轮的旋转速率差别，可以控制单位时间内的出胶量，进而控制A、B组分的出胶比例（见图5)。
1．4 点胶装备的选型原则
装备选型时通Ｋ剂恳韵5个方面的内容，如表5、表6所示。
2 非接触式点胶方法研究和接触式点胶常见问题的解决要领
2.1 非接触式点胶方法
非接触式点胶在电子行业如1inebar灯条上的应用很是普遍，其装备见图6,以非接触式点胶历程中胶水黏度，触变与装备参数的配合为例，研究影响非接触式点胶中的散点、胶型坚持和喷射高度之间的互为影响关系。
Linebar行业的用胶点是PC透镜与PCB的粘接，是通过在PCB的指定位置，通过定量快速点胶，把PCB透镜的3个毗连点装置上，再举行80?90°C约莫15min的回流炉固化，把PC透镜粘接到PCB灯条上。
该应用的点胶方法是快速定量点胶，点胶点的速率决议了生产效率。接纳这种非接触式的喷射点胶，单个点点胶速率可以在5ms内完成。
现在点胶时经常遇到的问题是胶粘剂与装备的匹配问题，希望在点胶历程中胶点是一个馒头型，且在未装配透镜前，胶点的馒头型坚持率好，胶点形状无转变，这就需要胶水在常温下的黏度高，触变性好，这样才华使胶点在形成后形状坚持优异。在现实点胶历程中，喷射阀跟柱塞阀差别，在高速喷点的时间，若是黏度太高，胶粘剂就喷不出来，容易粘在出胶嘴，形成不了完整的点；黏度太低，胶点的形状坚持性又欠好，并且还容易爆发散点，拖尾的征象，影响灯条点胶质量。以是，装备和胶粘剂的匹配度很要害。
2.2 胶粘剂黏度与喷嘴口径的匹配
喷射阀在用于低黏度流体的点胶时，如底填胶，一样平常使用0.2mm的喷嘴，但当使用上万黏度且带有触变性的胶粘剂时，就无法有用划线或打点，以是高黏度胶粘剂使用时，除了喷嘴温度设置外，喷嘴的口径选择也很要害。例如在诺信S-800平台，使用DJ-8000喷射阀，出胶口加热温度40°C,气压0.17MPa,以点胶600个点为研究工具，效果见表7。
从本次实验可看出，关于差别黏度的胶粘剂，在使用喷射阀时，也要选择合适口径的喷嘴，才华获得切合要求的胶点形状和高效快速的出胶效率。
以回天6660环氧树脂胶为工具，研究胶粘剂在差别黏度和触变下点胶后胶点形状的坚持和高速点胶时散点拖尾泛起的概率，来找到这种工艺的胶粘剂与装备最佳匹配计划。
测试装备：诺信S-800点胶平台配合诺信DJ-8000喷射阀，胶嘴直径0.8mm,出胶口加热温度40°C，点胶高度15cm，出胶速率5ms/周期，测试胶粘剂：回天6660，测试效果见表8?11。
结论：在使用喷射阀点胶时，胶粘剂黏度增大时，胶点的形状坚持好，散点泛起的概率也会镌汰。
结论：当初始黏度坚持相同的条件下，随着触变指数的变大，胶水的散点比例也会降低，并且散点改善显着。
结论：30°C和60°C泛起散点的概率较大，以是选择合适的点胶温度，对散点的改善也很要害。
结论：散点泛起的概率和喷射的高度也有很大的关系，随着喷射高度的降低，散点泛起的概率也大大降低。
综上可知，在喷胶历程中，散点的形成不但与装备的参数有亲近关系，并且与胶粘剂自己的黏度、触变性也有很大的关系。关于装备来说，除了参数的调解和优化外，更需要所使用的胶粘剂有合适黏度和触变指数，才华获得优异的点胶效果。如在Linebar行业应用时，首先要包管胶粘剂形状，以是需要胶粘剂有较高的黏度和触变。高黏度胶使用喷射阀极难出胶，以是在喷嘴处对胶粘剂举行加热，降低胶粘剂喷射瞬间的黏度，同时也提高胶粘剂触变指数，使胶粘剂在剪切运动时黏度较小，2部分作用，最洪流平降低喷射时黏度，顺遂完成出胶；同时，在抵达基板外貌，胶水温度降低，黏度升高，触变越显着，这种增粘效果越好，增进了胶粘剂凝聚镌汰散点爆发。
2.3 接触式点胶常见问题的解决要领
以密封胶在平面密封时打胶为例，总结点胶历程中遇到的问题。
1）胶条泛起粗细纷歧致，胶线不饱满
缘故原由剖析：划线时，胶水是先抵达点胶面，然后随着出胶量的增添，由下而上的填充成型，一样平常胶条剖面是呈半圆形；泛起S型，主要是点胶嘴与基板高度过高，胶水没有抵达底部，点胶头已经脱离该位置，以是胶条被拉成粗细纷歧致，胶线不饱满。
解决要领：调解点胶高度，主要是降低点胶高度，直到胶线粗细一致为止。
2） 做平面密封时，打回形或圆形胶条，在开头和收尾处泛起衔接欠好的问题。
缘故原由剖析：最先时，出胶较少或较多，造成出胶少或者多，达不到理想的量；收尾时，断胶难题，或关胶不实时，造成出胶量大，每次点胶，重现性差，不稳固。
解决步伐：出胶时间和位置的控制，与胶阀的迅速性有关，一样平常将通俗的时间压力式出胶的出胶头加装气动控制阀，这样出胶时间和位置与胶粘剂中压力无关，只与控制阀有关，而控制阀的开关只与输入的信号有关，与胶粘剂压力无关，这样就可以实现流体的快速开关和一致重现性好的要求。
3) 高黏度胶粘剂出胶难题，点胶速率慢
缘故原由剖析：高黏度流体点胶时，往往面临的是出胶难题，打胶速率慢的逆境，例如黏度超百万的高导热硅脂，用一样平常的时间压力方法，就很难出胶。这主要是黏度高，阻力大，阻力来自2个方面，一是包装管内流体流动的阻力；二是运送管道和点胶针头的阻力，以是战胜这些阻力，只能通过提高泵胶压力和镌汰出胶头的阻力来完成。
解决步伐：一是供胶压力接纳气缸推杆式，在相同的气压下可以提高供胶压力；二是改变出胶针头的形状，使出胶针头由针型点胶头改成锥形点胶头，由于锥形针头的内径是由粗变细的形状，出胶口处是最小的内径，而针型针头，内径巨细稳固，且内径与出胶口一致，以是锥形针头能有用降低出胶阻力。
资料泉源：半导体封装之家
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